抗冲击耐磨陶瓷橡胶复合衬板是通过橡胶硫化技术，将马赛克陶瓷镶嵌在特种橡胶内，构成方形陶瓷橡胶复合体，在依靠焊接（三合一系列）或者高强度粘结剂黏贴（二合一）方式固定在设备的防护面上，形成坚固且有缓冲力的防磨层，极大的拓展了氧化铝陶瓷的使用范围。耐磨性好经国家磨削耐磨研究所检测，其耐磨性能远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。产品广泛应用于火力发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料料仓、料斗等设备，有效的解决了因物料落差大，冲击力强，导致配料输送系统使用寿命低的问题
小编向您介绍：95%以上的氧化铝耐磨陶瓷经高温烧结成型显微硬度2200-2300，拥有耐磨蚀，极高硬度，化工安定性好，能够长时日禁受高纯度、大颗料物料的冲击磨损，是旋流器内衬的理想材料。迄今为止，还没有一种材料是完全惰性的物质，所以，相容性是相对的，氧化铝陶瓷目前分为高纯型与普通型两种。耐磨陶瓷片是经干压成型、1500℃高温焙烧而成的特种耐磨陶瓷，其莫氏硬度为9，硬度仅次于金刚石。生产的，耐磨陶瓷衬板是经干压成型、1500℃高温焙烧而成的特种耐磨陶瓷，其莫氏硬度为9，硬度仅次于金刚石
耐磨陶瓷片价格弯头是采用独特的耐温粘力强的胶将氧化铝陶瓷片粘贴在弯头内壁，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用Q235弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的方法，便于快速更换和施工。并且该螺栓不生锈，也不会溶解出有害离子，与金属螺栓不同，勿需取出体外。根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴、螺栓装卡法。
产品用途广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管等。
我们如今氧化铝耐磨陶瓷的产品质量水平不断提高：国内微晶氧化铝陶瓷制品从无到有，产业规模从小到大，产品质量从低到较高，经历了一个快速发展的历程；产业规模将迅速扩大：微晶氧化铝陶瓷制品作为其它行业或领域的基础材料，受着其它行业发展水平的影响和限制。冷冻干燥法是一种先将陶瓷浆料冷冻，然后通过降1压使溶剂从固相直接升华成气相，从而获得多孔结构的方法。从氧化铝陶瓷的应用情况看，应用范围越来越宽，用量越来越大，特别是在防磨工程和建筑陶瓷生产方面的用量增加将更为显著。
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